上期的文章中，提到了碳化硅可以做耐高溫氧化涂層，本期，我們進(jìn)一步來探討耐高溫氧化涂層。

工業(yè)合金或金屬在高溫下都會被氧化，形成TGO。而隨著氧化反應(yīng)的進(jìn)行，金屬元素不斷被消耗，最終造成材料的失效，這縮短了工件的服役壽命并影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

在熱噴涂領(lǐng)域，一般用MCrAlY（M一般選Ni，因其有熱應(yīng)力緩和能力和在縱向、橫向較好的延性；也有選Co的，因其有著更優(yōu)秀抗氧化和更低的熱膨脹系數(shù)，但該組分粉體價格昂貴；也有選Fe的，塑性強于前兩者、具備抗硫化能力并且采購成本低，但不適用在鎳基和鈷基的基材上制備涂層。目前，M選Ni+CO是趨勢）制備過渡層后，再用TBC做面層，來達(dá)到1100攝氏度高溫環(huán)境下抗氧化的目的。也有用Ni/Al+Cr2O3或Al2O3制備在540-900攝氏度溫度下的抗氧化涂層。

推薦使用超音速火焰設(shè)備制備耐高溫涂層，MCrAlY過渡涂層的結(jié)合強度更高、涂層致密、氧化物夾雜較少，有利于生成連續(xù)、致密的氧化物保護(hù)層， 抑制元素擴散。

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